引言:
在危险环境中使用防爆叉车可以确保工作区域的安全。它们被广泛应用于化工、制药、石油、天然气和其他行业。然而,与普通叉车相比,防爆叉车的维修保养费用高吗?本文将探讨这个问题并给出答案。
1、特殊要求导致部件昂贵
防爆叉车的部件制造必须符合防爆标准,这就需求选用特殊材料和技能,这也就导致其部件价格较高。部件的制造、维护和更换都需要专业技能或经验,这也增加了维修保养费用。
2、防爆设施增加了成本
普通叉车不需要特别的设施,但对于防爆叉车,使用危险区域必须具备相应的安全设备和配件才能满足规范。这些额外的成本包括但不限于安全灯、隔爆开关、防爆配电柜和照明设备,因此,与普通叉车相比,防爆叉车维修保养的成本明显更高。
3、维修保养技能需求提高
防爆叉车底盘、传动系统和上升机构等都设计有特殊的防爆措施,如使用异类容易燃物料、抗静电隔离、利用氮气清洗油路等,这都是普通叉车没有的特殊要求,对维修保养技能提出了更高的要求。这导致人员培训成本增加以及需要培训更多技能工人的额外费用。
4、更频繁以及更复杂的检查程序
防爆叉车的使用规范也要求进行定期安全检查并记录检查结果。这些检查不仅需要耗费机身、工具以及耗材,而且增加了维修保养的时间成本。
5、但防爆叉车的漏洞不可忽视
如果忽略了防爆叉车的维修保养,会增加设备损坏、停机、工人伤亡和其它形式上的人员风险。
结论:
虽然防爆叉车与普通叉车的维修保养成本明显不同,但如果用得当,防爆叉车可以为公司带来长期的经济效益。通过维护和保养防爆叉车,您可以让设备保持最佳运行状态,并减少不必要的损失和风险。
因为安全在工作场所永远是第一位的,所以防爆叉车是企业选择的必备设备。虽然初购费用较高,但是通过适当保养维护和检查,可以保证其长期可靠、安全、高效的运行。
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